Вулколан что это такое
Полиуретан «Вулколлан»
Полимер «Вулколлан» обладает множеством положительных качеств, поэтому успешно заменил резину на колесах складской техники. Почему созданный восемьдесят лет назад полиуретан оказался настолько удачным материалом, что приобрел сотни модификаций и применяется во всех сферах человеческой деятельности?
Физические свойства полиуретана очень сильно зависят от состава химических компонентов, которые участвуют в реакции полимеризации и технологии процесса. Цель статьи — проиллюстрировать исключительную важность точного соблюдения технологии изготовления вещества.
Вся история создания и усовершенствования этого революционного материала состоит из непрерывной цепочки изменений технологий. Само создание твердого материала из жидких химических реагентов в год появления — 1937-й — считалось невозможным. Однако Отто Баер не прислушался к мнению коллег и сумел сделать жесткий полимер, названный полиуретаном.
Немецкий химик продолжил исследования и в 1941 году допустил небольшое нарушение технологического процесса. При проведении реакции было использовано меньшее количество воды, в результате чего конечная твердая масса оказалась вспененной. Так на свет появился новый вид материала, ныне широко используемого — поролон.
Прошло десять лет, и Баер наладил очередной технологический процесс, который позволял производить пенополиуретан с заданными физическими свойствами. В пятидесятые годы прошлого столетия были отработаны основные методы промышленного производства разных модификаций вещества, и полиуретан начал широко применяться в качестве износостойкого материала.
«Вулколлан» — первоначально детище концерна «Баер», очень быстро стал популярен во всем мире. Его состав и технология изготовления были разработаны еще в самом начале пятидесятых годов, и с тех пор кардинально не менялись. Считается одновременно классическим и одним из самых инновационных полимерных материалов в мире.
Отличие технологического процесса получения материала от большинства подобных в том, что в него не добавляют усиливающие наполнители для приобретения хороших физико-механических свойств. Попытки улучшить качество с помощью наполнителей невероятно усложняют технологию получения и лишь увеличивают себестоимость материала.
В заключение хочется напомнить, что только соблюдение точного соотношения компонентов и строгое следование технологическому процессу позволяют получать тот «Вулколлан», которым шестьдесят лет восхищается весь мир. Можете быть уверены, что колеса из нашего материала соответствуют высоким стандартам фирменного полиуретана.
blog.kswheels.ru
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
Cтраница 1
Вулколлан отличается от большинства других эласто-мерных материалов тем, что для получения хороших механических свойств в него не нужно вводить усиливающие наполнители. Даже наоборот, введение большого количества наполнителя, например сажи, значительно ухудшает его свойства. Хотя небольшое количество ( до 10 %) допустимо, это настолько усложняет технологию производства, что выигрыша в стоимости продукта не получается. [1]
Вулколланы очень эластичны: РѕРЅРё дают удлинение РґРѕ 900 % Рё имеют прочность РЅР° разрыв РґРѕ 350 РєРі / ел2, превосходящую прочность GR-S. Рто обеспечивает РёРј разностороннее применение. [2]
Вулколланы очень эластичны: РѕРЅРё дают удлинение РґРѕ 900 % Рё имеют прочность РЅР° разрыв РґРѕ 350 / СЃРі / СЃР¶2, превосходящую прочность GR-S, Рто обеспечивает РёРј разностороннее применение. [3]
Вулколлан представляет собой новый тип уретаново-го каучука, разработанный в Германии. Полиуретаны этой группы получаются на основе продуктов реакции различных диизоцианатов со сложными полиэфирами. Положения, разработанные при исследовании вулколланов, являются общими для уретановых каучуков. В 1940 г. были начаты первые работы в этой области. [4]
Вулколланы впервые были применены в Германии. [5]
Вулколлан до сих пор остается единственным литьевым полиуретановым эластомером, разработанным и выпускаемым в промышленных масштабах европейской фирмой. Уитко Кемикл Компани в Англии выпускает в настоящее время ряд литьевых полиуретанов марки формрез, но они были разработаны первоначально в США. [6]
Отвержденный вулколлан тоже можно склеивать с металлом, но соединение получается менее прочным, чем при склеивании в процессе изготовления вулколлана. При испытаниях на прочность соединение обычно разрушается при величинах, составляющих - 50 % прочности, полученной при склеивании в процессе изготовления материала. Можно использовать двухкомпонентные клеи на основе не-опрена или сложных полиэфиров, вулканизуемых изоцианатами. До склеивания поверхность вулколлана следует подвергнуть механической обработке, с целью придания ей шероховатости, и очистить растворителями. [7]
Состав вулколлана был разработан к началу 50 - х годов, и технология его изготовления не менялась. Однако это не значит, что продукт не совершенствовался. В действительности непрерывно вносятся небольшие изменения, связанные и с технологией изготовления, и с контролем качества сырья, что привело к стабилизации свойств продукта и расширило диапазон его применения. [8]
Свойства вулколлана суммированы в табл. 6.1 ( см. также гл. [10]
| Схема циклонной ловушки. [11] |
Листы вулколлана по износостойкости далеко превосходят другие износостойкие материалы. [12]
Р’ системе вулколлан твердость можно повысить, увеличив избыток диизоцианата, необходимого для образования концевых РіСЂСѓРїРї цепи сложного полиэфира, Рё заставив избыток диизоцианата прореагировать СЃРѕ стехиометрическим количеством удлинителя цепи. Ртот прием имеет тот же эффект, что Рё введение большего количества уретановых Рё ароматических РіСЂСѓРїРї. Непрореагировавший РґРёРёР·Рѕ-цианат, имеющийся РІ системе РґРѕ удлинения цепи, снижает стабильность преполимера, РЅРѕ РЅРµ мешает течению процесса производства. Ртот метод увеличения твердости оказывается практически нецелесообразным РїСЂРё использовании РўР”Р�, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР·-Р·Р° высокой летучести СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ диизоцианата, так что приходится изыскивать РґСЂСѓРіРёРµ СЃРїРѕСЃРѕР±С‹. Наиболее эффективным РёР· РЅРёС… является снижение молекулярного веса РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ цепи сложного полиэфира, что РїРѕ результатам аналогично увеличению концентрации уретановых Рё ароматических РіСЂСѓРїРї. [13]
Пластифицированные типы вулколланов с твердостью по Шору ниже 80 обладают малым затуханием, так что они особенно пригодны для изготовления деталей, подверженных динамическим напряжениям. Температура замерзания вулколлана около - 25 С, тогда как верхняя температурная граница при длительных нагрузках 80 С, причем предельное значение может достигать 130 С. По отношению к кислотам и щелочам, а также к кипящей воде и насыщенному пару, вулколлан не устойчив из-за омыления сложных эфирных групп. Для изготовления гидролизоустойчивого продукта применяют поэтому преимущественно такие типы, которые в качестве высокомолекулярных диоксисоединений содержат простые полиэфиры или политиоэфиры; с этим, правда, связано ухудшение механических свойств, в особенности сопротивления надрыву. [14]
Твердые марки вулколлана имеют относительно низкие коэффициенты трения, но для некоторых областей применения требуются самосмазывающиеся материалы. В таких случаях в вулколлан можно ввести силиконовые жидкости, графит или дисульфид молибдена, но в некоторых случаях эффективность этих добавок сомнительна. К тому же есть данные о том, что присутствие этих добавок снижает гидролитическую стойкость вулколлана. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Материал Полиуретаны
Описание материалаБлагодаря своим уникальным свойствам в первую очередь, износостойкости и эластичности полиуретан, начиная со второй половины 20-го века, применяют для изготовления просеивающих поверхностей, успешно заменяя металл и резину.
Химические и электрические характеристики полиуретана марки Vulkollan®ВУЛКОЛЛАН на основе полиэстера подвергается атакам горячей воды, оснований и кислот во время процесса, называемого гидролизом. В других материалах при контакте с органическими растворителями отмечается незначительное разбухание материала. При увеличении разбухания отмечается снижение механических свойств. В этом случае, растворители, способствующие разбуханию материала, должны быть удалены для последующего высушивания эластомера. В отличие о прочих материалов, ВУЛКОЛЛАН не содержит пластификаторы и, следовательно, не было отмечено изменения характеристик при взаимодействии с растворителями различного типа. Характеристики ВУЛКОЛЛАНА остаются постоянными и вполне предсказуемыми.
Применение материалаВ настоящее время полиуретан широко применяется для изготовления деталей машин, различных валов, шестерен, прокладок и уплотнений самого разного назначения для ряда отраслей промышленности: металлургической, горнодобывающей, нефте- и газодобывающей, бумажной, деревообрабатывающей, полиграфической и дргуих отраслей.
Физико-механические свойства полиуретанов Получаемых методом ротационного литья| Физико-механические характеристики | Метод измерения | Единицы измерения | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Твёрдость по Шору А/D | DIN 53505 | Усл.ед. | 62/16 | 72/18 | 79/22 | 84/26 | 88/29 | 91/32 | 93/34 | 94/37 | 95/39 | 96/40 | 98/42 |
| Плотность | DIN 53516 | Г/см3 | 1,21 | 1,21 | 1,22 | 1,22 | 1,22 | 1,22 | 1,23 | 1,23 | 1,23 | 1,23 | 1,23 |
| Напряжение при удлинении 100% | DIN 53504 | МРа | 1,89 | 2,1 | 3,0 | 3,9 | 4,8 | 5,6 | 6,4 | 7,2 | 7,9 | 8,6 | 9,3 |
| Напряжение при удлинении 300% | DIN 53504 | МРа | 2,79 | 3,2 | 4,6 | 6,2 | 7,4 | 8,6 | 9,8 | 10,8 | 11,7 | 12,6 | 13,4 |
| Напряжение при разрыве | DIN 53504 | МРа | 24,36 | 26,1 | 26,8 | 27,2 | 27,4 | 27,6 | 27,6 | 27,4 | 27,2 | 26,8 | 26,3 |
| Относительное удлинение при разрыве | DIN 53504 | % | 680 | 667 | 673 | 680 | 684 | 686 | 686 | 684 | 680 | 674 | 666 |
| Прочность при разрыве | DIN 53515 | КН/м | 19 | 23,4 | 30,7 | 38,3 | 44,5 | 50,2 | 55,3 | 59,9 | 63,9 | 67,3 | 70,2 |
| Истираемость | DIN 53516 | мм3 | 23 | 51 | 50 | 49 | 47 | 46 | 45 | 44 | 42 | 41 | 40 |
| Остаточная деформация 70 часов / 23°С 24 часа / 70°С | DIN 53517 | % | 22,4 68,5 | 19 56 | 17 54 | 17 52 | 16 50 | 16 48 | 16 46 | 16 44 | 17 42 | 17 41 | 18 39 |
| Физико-механические характеристики | Единицы измерения | Стандартные рецептуры | Модифицированные рецептуры | ||||||||
| №1 | №2* | №3* | Антифрикционная | С низкой твердостью | С повышенной теплостойкостью | Кислотостойкая рН от 4,5 до 9 | |||||
| №1 | №2* | №1* | №2* | №1 | №2* | ||||||
| Твёрдость по Шор° А | Усл.ед. | 94±3 | 87±3 | 86±3 | 94±3 | 87±3 | 67 | 56 | 94±3 | 87±3 | 80 |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 300 | 590 | 600 | 300 | 570 | 797 | 251 | 300 | 550 | 350-400 |
| Раздир | Н/мм | 85 | 41 | 58 | 80 | 40 | 30 | 5 | 85 | 38 | 56 |
| Истираемость | мм3 | 60 | 55 | 20 | 35 | 28 | 41 | - | 60 | 55 | 60 |
| Прочность при разрыве | Мпа | 30 | 57 | 28 | 30 | 52 | 22 | 3,6 | 30 | 45 | 20 |
| Теплостойкость по Вика | °С | 120 | 80 | 80 | 120 | 80 | 80 | - | 130 | 130 | - |
* - композиции стойкие ко всем продуктам переработки нефти (маслобензостойкие)
Технические свойства полиуретана марки Vulkollan®| Физико-механические характеристики | Норма | Марка полиуретана Vulkollan® | ||||
| Единицы измерения | ||||||
| механические характеристики | ISO | 18 | 21 | 25 | 30 | |
| твердость | 868 | Shore A | 83/29 | 89,35 | 92/36 | |
| плотность | 1183 | мг/м³ | 1,26 | 1,26 | 1,26 | 1,26 |
| напряжение при растяжении на 100% | 37 | Мра | 4,3 | 5,9 | 8,0 | 10,6 |
| напряжение при растяжении на 300% | 37 | Мра | 7,8 | 10,4 | 12,8 | 15,8 |
| предел прочности при растяжении | 37 | Мра | 50 | 54 | 53 | 42 |
| растяжение на разрыв | 37 | % | 660 | 700 | 740 | 692 |
| предел прочности при разрыве | 34 | кН/м | 31 | 38 | 54 | 67 |
| упругая отдача материала | 4662 | % | 65 | 64 | 62 | 61 |
| истирание | 4649 | мм³ | 37 | 32 | 28 | 26 |
| постоянная деформация при сдавливании | 815 | |||||
| 70 часов / 23°С | % | 8 | 9 | 10 | 14 | |
| 24 часа / 70°С | % | 18 | 19 | 19 | 20 | |
| линейный коэффициент температурного расширения | VDE 0304 | 0,0001 | 160-200 | 160-200 | 160-200 | 160-200 |
www.snichrome.ru
Преимущества колес из полиуретана «Вулколлан»
Алексей Юрлин | 15.11.2017
Всем известно, что ни одно предприятие не может существовать без складского помещения, а склад, в свою очередь, не может быть в полной мере полезным без специальной складской техники. Такая техника нуждается в постоянном уходе и внимании, ведь от того, как хозяин подбирает надлежащие детали и ухаживает за ними, зависит срок службы транспорта на складе. Одной из важнейших составляющих любого транспорта являются колеса. Именно они обеспечивают весь комфорт и «гладкую» езду по поверхности во время работы.
Какие же колеса для рабочей техники лучше всего выбрать?
Отличным вариантом могут стать колеса из полиуретана Vulkollan. Они находятся на ступени выше в сравнении с другими, такими как: Pevopur, Elf, Powerfriction хотя бы потому, что они выполнены из наиболее качественных материалов, а также могут похвастаться огромным количеством достойных преимуществ.
Итак, чем же они лучше?
- Во-первых, они на порядок прочнее. Колеса из полиуретана Vulkollan способны выдерживать экстремальные нагрузки без вреда их целостности и влияния на работоспособность всего механизма.
- Во-вторых, качество «стойкость» входит в их базовую комплектацию и является неотъемлемой их составляющей. Колеса не поддаются динамичным изменениям окружающей среды. Влага, засуха или коррозия для них не страшны, чего нельзя сказать про колеса из других материалов.
- Что для вас значит тишина? Многим она просто катастрофически необходима. В таком случае, колеса Vulkollan отлично подходят для бесшумных работ. Вы словно фигурист бесшумно совершаете движение по складскому помещению. Благодаря материалу, из которого выполнены колеса, работа с ними станет приятным занятием.
- Также полиуретановые колеса будут очень полезны тем, кто работает в складских помещениях, где находятся химические вещества. Их невосприимчивость к химическому воздействию позволяет комфортно работать с тарами с солью, кислотами, щелочью, нефтепродуктами, маслами и различными растворителями. Влияние опасных веществ на колеса приравнивается к нулю – и это еще одна причина, почему колеса Vulkollan лучше множества других, например: Tractothan, Powerthane.
- Цените труд уборщиц? Порой вам тяжело смотреть, как они выполняют эту непосильную работу? Сравнивая работу этих колес с колесами других производителей, становится ясно, что они еще и не оставляют грязных следов. Несмотря на то, что груз может быть до невозможности тяжелым, ролики отлично справляются со своей задачей. Они не деформируются, не скрипят и к тому же, не оставляют следы на поверхности складского помещения. Также во время работы с ними вы не будете чувствовать рывки, так как они слажено взаимодействуют с тормозной системой и обеспечивают максимально плавное торможение.
Напоследок хотелось бы добавить, что колеса Vulkollan лучше других не только характеристиками, непосредственно влияющими на работоспособность, а также они обладают приятной ценовой политикой, которая без сомнения подчеркнет их качество.
blog.kswheels.ru
Vulkollan®
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 3 mm | Лист | BPC00005 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 4 mm | Лист | BPC00006 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 5 mm | Лист | BPC00007 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 6 mm | Лист | BPC00008 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 7 mm | Лист | BPC00009 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 8 mm | Лист | BPC00010 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 9 mm | Лист | BPC00011 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 10 mm | Лист | BPC00012 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 11 mm | Лист | BPC00013 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 12 mm | Лист | BPC00001 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 13 mm | Лист | BPC00014 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 14 mm | Лист | BPC00015 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 15 mm | Лист | BPC00002 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 16 mm | Лист | BPC00003 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 250 × 17 mm | Лист | BPC00016 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 3 × 7 mm | 100 штук | BPD00003 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 4 × 7 mm | 100 штук | BPD00004 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 5 × 7 mm | 100 штук | BPD00005 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 7 × 7 mm | 100 штук | BPD00007 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 3 × 10 mm | 100 штук | BPD00013 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 4 × 10 mm | 100 штук | BPD00014 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 5 × 10 mm | 100 штук | BPD00015 |
| Vulkollan® RG 45 | 500 × 8 × 10 mm | 100 штук | BPD00018 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 1 mm | Лист | BPC00201 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 1,5 mm | Лист | BPC00202 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 2 mm | Лист | BPC00203 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 2,5 mm | Лист | BPC00204 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 3 mm | Лист | BPC00205 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 4 mm | Лист | BPC00206 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 5 mm | Лист | BPC00207 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 6 mm | Лист | BPC00208 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 7 mm | Лист | BPC00209 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 8 mm | Лист | BPC00210 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 250 × 10 mm | Лист | BPC00211 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 1 × 7 mm | 100 штук | BPD00201 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 2 × 7 mm | 100 штук | BPD00202 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 3 × 7 mm | 100 штук | BPD00203 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 4 × 7 mm | 100 штук | BPD00204 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 5 × 7 mm | 100 штук | BPD00205 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 6 × 7 mm | 100 штук | BPD00206 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 3 × 10 mm | 100 штук | BPD00213 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 4 × 10 mm | 100 штук | BPD00214 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 5 × 10 mm | 100 штук | BPD00215 |
| Vulkollan® RG 60 | 500 × 8 × 10 mm | 100 штук | BPD00218 |
 |  |
 | Vulkollanprofil RG 45, halbrund | 500 x 14 x 14 mm | 100 шт. |
| Vulkollanprofil RG 45, halbrund | 500 x 12 x 10 mm | 100 шт. | |
| Vulkollanprofil RG 45, halbrund | 500 x 10 x 10 mm | 100 шт. |
Vulkollan® = зарегистрированный товарный знак компании Bayer AG
© Copyright - ITRACO International Trading + Consulting GmbH 1999 - 2019
www.itraco.ru
Вулколановые ножи
Компании, выполняющие снегоуборочные работы, знают, как тяжело порой найти оригинальные запасные части на спецтехнику. Одними из наиболее востребованных деталей являются вулколановые ножи.
Широкое распространение вулколановые ножи получили в качестве защитных насадок для снегоуборочных машин, использующихся как на аэродромах, так и для дорожных работ. Повышенная скорость работы в сочетании с твердыми крупными частицами грунта, приводит к образованию микротрещин или сколов, из-за которых в дальнейшем могут появиться неисправности техники в виде разрушения нижней стальной части отвала. Однако, на машинах, снабженных защитными насадками, вероятность поломки снижается в несколько раз, ведь основная нагрузка приходится на вулколановые ножи, стоимость замены которых гораздо ниже, чем всего отвала целиком.
В нашем ассортименте представлен широкий выбор вулколановых ножей, различных форм и размеров. У нас вы сможете подобрать защитные насадки на любую модель техники! Однако, учитывая количество наименований и технических характеристик, мы для удобства покупателей высылаем полный перечень по запросу. Это занимает минимум времени, но позволяет максимально эффективно организовать работу. Запросив перечень товара данной категории, вы получаете его фото и прайс-лист с указанием возможных скидок, а также специальных условий и акций. Основная цель нашей работы заключается в создании для каждого клиента наиболее комфортных условий работы и поэтому мы готовы обсудить все возникающие вопросы и предложения.
Вулколан – это особая разновидность полиуретана, обладающая совершенно специфическими свойствами. Уникальность вулколана заключается в его способности выдерживать существенные перепады температурного режима. Так же стоит отметить высокую износостойкость, эластичность и одновременно твердость материала. Особого внимания заслуживает тот факт, что вулколан, а, следовательно, и вулколановые ножи, имеют повышенную устойчивость к маслам. Применение таких защитных насадок позволяет снизить износ частей, подвергающихся коррозии во время соприкосновения с влажной средой, маслами и другими горюче-смазочными материалами. Именно поэтому производители снегоуборочной техники начали использовать данный полимер в качестве защиты более дорогостоящих деталей машин.
1bpk.ru