











Потребность в долговечном и тёплом доме была, есть и будет одной из самых важнейших для человека. И если решение о строительстве уже принято, очень важно правильно выбрать строительные материалы, которые обеспечить дому помимо прочности и долговечности ещё и комфорт проживания. Пожалуй, самый ответственный выбор – это выбор материала для стен. Этот материал дол-жен быть прочным, теплым, паропроницаемым, морозостойким, экологически чистым и недорогим. Выбор типа стен должен быть экономически оправдан исходя из заданного архитектурного решения и отвечать требованиям заказчика, при этом расход материалов стен должна быть по возможности минимальной, так как это во многом способствует снижению трудозатрат на возведение стен и общих расходов на строительство.
В настоящее время на строительном рынке представлен огромный выбор материалов для возведения стен. Это кирпич (керамический и силикатный), блоки из ячеистого бетона (пенобетон, газосиликат), керамзитобетонные блоки и др. Какой материал выбрать? Ответ прост, надо знать все их достоинства и недостатки.
Что такое керамический кирпич?
Керамический кирпич является «классическим» строительным материалом, известным человечеству с третьего тысячелетия до н. э. Обладая высокой долговечностью, прочностью и морозостойкостью, относительно хорошей теплоизоляцией (особенно – у пустотелого кирпича) является самым распространённым на данный момент на планете строительным камнем, тем не менее обладая некоторыми недостатками.
Что такое силикатный кирпич?
Силикатный кирпич – относительно «молодой», по сравнению с остальными, строительный материал: его прототип был создан в 1880 году, а технология его массового производства была разработана только в первой половине XX века. Однако его технические характеристики (особенно теплотехнические) значительно произрывают современным материалам.
Ч то такое ячеистые бетоны?
Технология изготовления, как и полагается для всех модификаций бетона, предполагает смешивание с водой вяжущего вещества, заполнителя и различных добавок. В качестве вяжущего традиционно используется цемент, а в качестве заполнителя – известь и кварцевый песок, в качестве добавки – мелкая алюминиевая крошка (или алюминиевая пудра). В технологическом процессе производства газобетона она играет роль «газообразователя», выделяющего при перемешивании водород в виде огромного количества маленьких пузырьков, которые при застывании смеси и образуют пористую структуру, являющейся главной особенностью газобетона.
Что такое керамзитобетонные блоки СКЦ?
Исходным материалом для стеновых камней служат керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, которая покрывает гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Блоки, из-за особенности структуры, имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают более высокой химической стойкостью при воздействии на них таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты и т. д., а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций. Система паз/гребень с двойной симметрией (лабиринтное зубчатое сцепление) позволяет не заполнять вертикальные швы раствором при сохранении всех потребительских характеристик стены.
ПРЕИМУЩЕСТВА стеновых камней СКЦ в сравнении с кирпичом(силикатным и керамическим):
ПРЕИМУЩЕСТВА стеновых камней СКЦ в сравнении с камнями из ячеистых бетонов :
Керамзитобетонные блоки, из-за особенности структуры, имеют более высокие, нежели у обычного бетона, прочностные, звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают более высокой химической стойкостью, а наличие крупного фракционированного заполнителя при-водит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.
На наш взгляд, СКЦ практически лучший из большинства современных строительных материалов. ВЫБОР ЗА ВАМИ. Дата публикации: 20.05.2017 Возврат к списку
УДК 691.327 : 006.354 Группа Ж11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАМНИ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ
Concrete wall stones. Specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 246 срок введения установлен
Внесены Поправки (ИУС № 12 1987, №4 1990 г.)
Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее — камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.
Читайте также: Подключение птф тойота королла 150Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы:
СКЦ — на цементном вяжущем;
СКИ — на известковом вяжущем;
СКШ — на шлаковом вяжущем;
СКГ — на гипсовом вяжущем.
Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3).
Типоразмер
Характеристика типа
Марка
Справочная масса камня,
кг, при средней
Объем бетона, дм 3
камней
камней по прочности на сжатие
Длина
Ширина
Высота
от 800 до 2200 кг/м 3
Целый камень
25, 35, 50,
От 8,3 до 31,0
10,4— 13,9
Продольная половинка
150, 200
От 4,3 до 15,0
Перегородочный камень
25, 35, 50
От 6,0 до 22,0
7,7 ѕ 10,0
От 16,7 до 23,0
СКГ-1А
25,35, 50,
» 20,0 » 27,6
Продольная половинка
От 7,9 до 11 ,0
Примечание. Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ — полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/м 3 . Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготавливать камни типа СКГ пустотелыми.
(Измененная редакция, поправка 1990 г.).
1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1—3. Допускается изготовление камней размерами 410 C 200 C 200; 288 C 288 C 138 и 288 C 138 C 138 мм.
По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7.
1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм.
Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.
1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.
1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 15.
Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.
1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости — не менее 25.
1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/м 3 , а полнотелых камней — 2200 кг/м 3 .
1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные — плотностью до 1400 кг/м 3 , условно-эффективные — плотностью от 1401 до 1650 кг/м 3 и тяжелые — плотностью более 1650 кг/м 3 .
Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1—3 справочного приложения 1.
1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.
1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости бетонным камням присваивают условные обозначения.
Пример условного обозначения стенового бетонного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390 C 190 C 188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/м 3 , морозостойкостью Мрз 25:
СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133—84
То же, рядового, на известковом вяжущем, размером 390 C 90 C 188, марки 75, плотностью 1500 кг/м 3 , морозостойкостью Мрз 15
СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133—84
То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410 C 215 C 190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/м 3 :
СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133—84
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2.
Значения отклонений
Наименования показателей
камни
камни
Отклонения от размеров, мм:
по длине
по ширине
по высоте
Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности граней, мм
Число отбитых и притупленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм
Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также половняка, % от партии, не более
2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0—83, ГОСТ 13015.1—81 для категории поверхности А6; диаметр раковин — не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов — не более 3 мм.
2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются.
2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3.
Читайте также: Замена масла лада калина 16 клапанов2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:
50 — для камней марок 100 и выше;
75 » » » 75 и ниже;
100 » » марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.
Марка камней
Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см 2 ), не менее
Марка камней
Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см 2 ), не менее
для трех образцов
для отдельных образцов
для трех образцов
для отдельных образцов
20,0 (200)
15,0 (150)
7,5 (75)
5 , 0 (50)
15,0 (150)
12,5 (125)
5,0 (50)
3,5 (35)
12,5 (125)
10,0 (100)
3,5 (35)
2,8 (28)
10,0 (100)
7,5 (75)
2,5 (25)
2,0 (20)
Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней — в высушенном до постоянной массы состоянии.
2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.
Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкости, не должна превышать 25 % марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5 %.
2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12 %.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25 %.
2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, перечень которых приведен в справочном приложении 2.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки, но не более 250 м 3 .
Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30—50 м 3 , размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 м 3 .
Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из материалов одного вида и качества.
(Измененная редакция, поправка 1987 г.).
3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл. 4.
Определяемые параметры
Периодичность испытаний
Проверка геометрических размеров и внешнего вида
Для каждой партии (по выборкам)
Прочность камней (определение марки)
Для каждой партии (п. 3.7)
Средняя плотность камней
Один раз в сутки
Морозостойкость
Один раз в 6 мес. для каждого вида камня каждый раз при изменении технологии
Определение цвета для окрашенных лицевых камней
Для каждой партии
Определение отпускной влажности
Один раз в 3 сут
3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний отдельных камней, составляющих выборку.
Выборочный контроль по ГОСТ 23616—79 проводят в соответствии с табл. 5.
Объем партии, шт.
Объем выборки, шт.
Приемочное число
Браковочное число
91 ѕ 280
281—500
501—1200
1201—3200
3201—10000
1000 1 —35000
3.4. В результате поштучной проверки входящих в выборку камней должно быть выявлено число дефектных камней по каждому показателю (внешний вид или геометрические размеры).
Камень следует считать дефектным по данному показателю, если он не отвечает требованиям настоящего стандарта по этому показателю.
3.5. Партию камней принимают по каждому из показателей, если число дефектных камней в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу.
3.6. Камни из партии, не принятой в результате выборочного контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует проверять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.
3.7. Для определения предела прочности при сжатии и плотности используют из числа выбранных три камня. Допускается определять отпускную прочность и марку камней по трем образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты (см. обязательное приложение 3).
Для определения морозостойкости используют шесть камней или образцов-кубов от одной или разных партий.
3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определение линейных размеров качества поверхности и внешнего вида
4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.
4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглубиномером по ГОСТ 162—90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложенной к нему металлической линейки.
4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней определяют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.
Читайте также: Проверка датчика положения коленвала мультиметром4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.
4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1—78.
4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462—85.
Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180—90.
4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2—78.
4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025—91 после достижения ими проектной марки.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркироваться в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.
5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3—81.
5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ровные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.
5.4. Транспортируют камни на специализированных многооборотных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтоматических захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.
5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспортировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и условий применения, установленных настоящим стандартом.
Артикул: СКЦ-1 ПРП
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 100
Полнотелые стеновые керамзитобетонные блоки применимы для строительства зданий жилого, общественного и хозяйственного назначения. Керамзит облегчает материал стандартных размеров, сохраняя прочность. Способствует…
Тип-марка по ГОСТ: КСР-ПР-ПС-39-50-F50- 1000
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 50
Стеновые 4-пустотные рядовые блоки изготовлены из смеси керамзита, песка и цемента М500. Применимы для малоэтажного строительства и кладки наружных и внутренних стен в зданиях переменной этажности. Пустотелая…
Тип-марка по ГОСТ: КСР-ПР-ПС-39-100-F75- 1200 бетонный серый
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 100
Стеновые рядовые пустотелые блоки спрессованы из пескоцементной смеси, предназначены для кладки стен и перегородок. Имеют улучшенные прочностные показатели и малый вес за счет 4-щелевой конструкции. Огнеупорны,…
Тип-марка по ГОСТ: КСР-ПР-ПС-39-50-F50-1000
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 50
Порядовочные перевязочные 7-щелевые блоки подходят для черновой кладки фасадных и внутренних стен в зданиях жилого, общественного и хозяйственного типов. Структура однородная, среднеплотная — 1000 кг/м3.…
Тип-марка по ГОСТ: КСР-ПР-ПС-39-50-F50-1000
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 50
Порядовочные стеновые 2-пустотные блоки плотностью 1000 кг/м3, изготовлены методом полусухого вибропрессования из цементно-керамзитовой смеси. Количество воды минимально — лишь в необходимых для связывания…
Артикул: СКЦ-1 ПРП
Тип-марка по ГОСТ: КСР-ПЗ-39-100-F50-1650
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 100
Рядовые перевязочные стеновые полнотелые блоки из керамзито-цементного микса. Предназначены для обустройства внешних стен и капитальных внутренних перегородок в зданиях гражданского, промышленного и хозяйственного…
Тип-марка по ГОСТ: КCР-ПР-ПС-39-100-F75-1200 бетонный серый
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 100
Стеновые 2-пустотные блоки СКЦ-1Л-1200 изготовлены из смеси песка и цемента, связующий компонент — цемент. Предназначены для черновой кладки фасадов и несущих стен. Благодаря цементу марки М-500 и полостям…
Тип-марка по ГОСТ: КCP-ПЗ-39-100-F75-2250 бетонный серый
Размер (мм): 390x190x188
Марка прочности: 100
Бетонные блоки универсального назначения — подходят для фундаментов, фасадных и внутренних стен зданий любых типов. Отличные показатели прочности и морозостойкости (М100, F75) обеспечивают возможность…
Керамзитобенные блоки универсальны — подходят для возведения жилых и общественных зданий, хозяйственных построек, производственных и складских объектов. Могут применяться при реконструкции, ремонте, перепланировке. Сочетаются с другими стройматериалами.Благодаря высокой адгезии керамзитобетона кладка получается прочной при минимальном расходе раствора, что снижает себестоимость строительных работ.
Преимущества стеновых блоков
Прочность материала аналогична характеристикам кирпича, а вес значительно меньше. Стена получается надежной и легкой, снижается нагрузка на несущие конструкции.Крупные габариты блоков позволяют ускорить кладку, за счет чего гарантирована экономия трудозатрат.
Стеновые керамзитоцементные блоки пожаробезопасны, не подвержены разрушительному воздействию вредных микроорганизмов, химических веществ.
Цена на стеновые СКЦ-блоки
Цены на стеновые блоки определяются суммарными расходами на сырье и производство. Поскольку компания HONIK реализует собственную продукцию, посреднические надбавки к стоимости исключены, что обеспечивает заказчикам стройматериалов существенную экономию.
Доставка стеновых блоков на объекты покупателей ведется по Москве и МО, в другие регионы России организована транспортировка продукции с привлечением специализированных компаний. Возможен самовывоз.
litezona.ru
Блоки из керамзитобетона – это что-то среднее между кирпичом и блоками из пено- и газобетона. На кирпич они похожи за счет своей прочности и морозостойкости. От легких бетонов они унаследовали габариты, низкую теплопроводность и сравнительно небольшой вес.
Керамзитобетонные блоки обладают отличными техническими характеристиками, долговечностью и прочими положительными параметрами. Из них получаются прочные, долговечные и теплые дома.
Для производства камней из керамзитобетона используются три основных составляющих: керамзит, цемент и песок. В зависимости от места использования блоки могут быть:
Так же, в зависимости от назначения, стеновые разделяются на:
Лицевые, так же в зависимости от места применения, выпускаются с одной ( боковой ) или двумя ( боковой и торцевой ) лицевыми сторонами. Лицевая поверхность может быть гладкой или рифленой, окрашенной с помощью пигментов или цветного цемента.
Видео: Испытание керамзитобетонных блоков «АСТЕК» в лаборатории Политеха.
С торца, блоки могут быть плоскими или с пазами, а так же шпунт и гребень. Углы делаются прямыми или закругленными. Поверхность может быть плоской или с продольными пазами, которые располагаются на расстоянии 20 мм от боковой поверхности.
Кроме этого, керамзитобетонные камни выпускают полнотелыми и пустотелыми. У пустотелых блоков, пустоты делаются несквозными и сквозными. Количество равномерно распределенных пустот – до 10.
Пустотелые изделия отличаются более низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией, а за счет того, что расход материала на них меньше, то и себестоимость ниже. Однако, пустоты, снижают прочность изделия.
Ниже, более подробно рассмотрим основные характеристики керамзитобетонных блоков, чтобы детально разобраться в их возможностях, а так же понять какие у этого материала есть плюсы и минусы.
Начнем с самого, наверное, интересного – с размера. Стандартный размер блока из керамзитобетона прописан в ГОСТ 6133–99 и соответствует следующим значениям:
Производитель может делать камни по индивидуальному заказу, связано это с тем, что в строительстве могут требоваться изделия самого разного размера и формы. В таблице ниже, приведены номинальные размеры блоков, в соответствии со строительными стандартами:
Вид блока | Размеры (мм) | ||
Длина | Ширина | Высота | |
Стеновой | 288 | 288 | 138 |
288 | 138 | 138 | |
390 | 190 | 188 | |
290 (288) | 190 | 188 | |
190 | 190 | 188 | |
90 | 190 | 188 | |
Для перегородок | 590 | 90 | 188 |
390 | 90 | 188 | |
190 | 90 | 188 |
Допускается отклонение от стандартных размеров максимум на 10 — 20 мм.
Эти два параметра являются самыми важными показателями, так как от плотности материала зависит теплопроводность и звукоизолирующие свойства, а от прочности – надежность стен. Плотность керамзитобетона зависит от фракции наполнителя ( размер керамзита ), может варьироваться от 500 до 1800 кг/м³.
Прочность блоков обозначается В3,5 – В20, что составляет от 35 до 250 кг/см². Вес находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность такого материала достигает 60 лет.
Очередной параметр, важный для любого стенового материала – энергосбережение. Теплопроводность керамзитобетонного блока напрямую зависит от плотности. В таблице приведены основные показатели теплопроводности в зависимости от плотности:
Плотность, кг/м³ | Коэффициент теплопроводности (Вт/м·K) |
500 | 0,18–0,24 |
600 | 0,21–0,27 |
800 | 0,25–0,32 |
1000 | 0,32–0,42 |
1200 | 0,45–0,53 |
1400 | 0,57–0,64 |
1600 | 0,66–0,78 |
1800 | 0,81–0,90 |
Морозостойкость изделия из бетона влияет на долговечность и несущую способность стены. Марки морозостойкости для керамзитобетонных блоков так же прописаны в ГОСТе и соответствует следующим показателям: F200, F150, F100, F50, F35, F25, F15. Цифровое значение соответствует количеству циклов заморозки и оттаивания блока пропитанного водой, которое он может выдержать без потери качества.
Огнестойкость или категория пожарной безопасности керамзитобетона самая высокая и соответствует классу А1. Это значит, что при воздействии на блоки открытого огня, в течении 7 — 10 часов, они не разрушатся.
По показателю паропроницаемости, керамзитобетонные изделия превосходят кирпич в два раза. Таким образом, можно сказать, что это дышащий материал, который по паропроницаемости практически не уступает древесине и гипсокартону. В таблице приведены параметры паропроницаемости:
Плотность, кг/м³ | Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) |
600 | 0,256 |
800 | 0,187 |
1000 | 0,138 |
1200 | 0,108 |
1400 | 0,094 |
Кроме этого, керамзитобетон отличается способностью поглощать излишки влаги из воздуха, а при низкой влажности отдает ее. Таким образом, в помещении построенном из таких блоков всегда оптимальный и комфортный микроклимат.
Маркировка керамзитобетонного блока расскажет вам о самых важных технических параметрах изделия. Первая буква «К» в маркировке говорит о искусственном происхождении камня. Вторая и третья буквы, соответственно, говорят об области применения и назначении:
Две следующие буквы показывают назначение блока в кладке:
Присутствие в маркировке значения «ПС» означает, что перед нами пустотелый блок. Затем в маркировке идет длина блока, марка прочности, морозостойкости и плотности. Таким образом, можно прочитать всю важную информацию о материале.
Так например: возьмем блок с маркировкой «КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200». Это значит, что перед нами камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый, длиной 39 см, его прочность на сжатие соответствует 75 кг/см², показатель морозостойкость 20 циклов, а плотность 1200 кг/м³.
Так как керамзит сам по себе материал пористый и легкий, то и вес блоков получается сравнительно легким. Масса керамзитового блока напрямую зависит от его размера и плотности. Вес стандартного блока, размером 390 × 190 × 188 мм составляет 14,7 кг.
Если сравнивать с кирпичом даже пустотелым, масса которого составляет 2,6 кг, то разница будет ощутима. Дело в том, что один блок заменяет 7 кирпичей, умножаем 2,6 × 7 = 18,2 кг. Разница около 4 кг, при больших объемах, получается значительной.
В таблице приведены основные показатели размера и веса изделий:
Вид керамзитобетонного блока | Артикул | Размер (мм) | Вес (кг) |
Двух пустотный | СКЦ-1Р | 390 × 190 × 188 | 14,7 |
Двух пустотный | СКЦ-1Л | 390 × 190 × 188 | 17,5 |
Семи щелевой | СКЦ-1РГ 01/01С | 390 × 190 × 188 | 12,2 |
Семи щелевой | СКЦ-1РГ | 390 × 190 × 188 | 16,8 |
Перегородочный | СКЦ-3Р 01/01С | 390 × 90 × 188 | 5,1 |
Перегородочный | СКЦ-3Р | 390 × 90 × 188 | 9,7 |
Перегородочный (80 мм) | СКЦ-3Р-80 01/01С | 390 × 80 × 188 | 5,1 |
Перегородочный (80 мм) | СКЦ-3Р-80 | 390 × 80 × 188 | 8,4 |
Рядовой гладкий | СКЦ-14Р-80 01/01С | 390 × 188/196 × 140 | 7 |
Рядовой гладкий | СКЦ-14Р | 390 × 188/196 × 140 | 10,9 |
4-х пустотный столбовой | СКЦ-1С | 390 × 390 × 188 | 34,3 |
Полнотелый | СКЦ-1ПРП 01/01С | 390 × 190 × 188 | 16,9 |
Полнотелый | СКЦ-1ПРП | 390 × 190 × 188 | 26 |
Полнотелый | СКЦ-25Р | 250 × 188 × 120 | 9,9 |
Полнотелый | СКЦ-25Л | 250 × 188 × 120 | 12,8 |
Теперь можно подвести итоги и определит какими плюсами и минусами обладают керамзитобетонные блоки. Из преимуществ следует отметить:
Из минусов выделяются следующее:
Однако, если сравнить количество плюсов и минусов керамзитобетонных блоков, становится понятно, что достоинств у них больше, чем недостатков. Да и отзывы тех кто уже воспользовался данным строительным материалом в основном положительные.
В заключение попробуем сравнить несколько видов блоков: из керамзито- пено- и газобетона. В таблице ниже приведены характеристики этих материалов.
Характеристики | Керамзитобетонный блок | Пеноблок | Газосиликатный блок |
Прочность (кг/см2) | 25 — 150 | 10-60 | 10-40 |
Теплопроводность | 0,15 — 0,45 | 0,10-0,40 | 0,10-0,30 |
Плотность (кг/м3) | 500 — 1800 | 450-900 | 200-900 |
Морозостойкость | 15 — 50 | 15-50 | 15-35 |
Водопоглощение (в %) | 50 | 85 | 95 |
Видео: Блоки из керамзитобетона. Особенности материала
alina-sharapova.ru
Керамзитобетонные блоки — распространенный строительный материал, который изготавливается в соответствии с ГОСТом 6133–99 из песка, цемента и керамзита (в соотношении 2/1/3) и активно применяется при возведении зданий малой этажности.
Высокие эксплуатационные и технические характеристики в сочетании с доступной ценой делают керамзитобетон одним из самых востребованных материалов на строительном рынке.
Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича позволяет уменьшить:
Стандартные габаритные размеры керамзитобетонных блоков составляют — 190/390/90 мм и 190/390/188 мм. Производители вправе изменять эти параметры в сторону увеличения или уменьшения, но не больше допустимых отклонений, указанных в таблицах технического регламента:
Вес керамзитобетонных блоков зависит от типа, габаритов и пустотности может варьироваться в пределах 5 – 26 кг. Перечень самых распространенных разновидностей блоков с указанием веса, марки, габаритов и наличия пустот:
Полнотелый блок (390/190/188 мм.)
Полнотелый блок (250/188/120 мм)
2-х пустотный блок (390/190/188 мм)
Рядовой гладкий блок (390х188 мм/196х140 мм):
Семи щелевой блок (390/190/188 мм.)
Перегородочный блок (390/90/188 мм.)
Согласно таблицам ГОСТ 6133–99, в зависимости от марки может варьироваться в диапазоне 25 — 150 кг./см². Данный показатель маркируется буквой М и цифровым индексом, который обозначает максимальное допустимое давление на материал в кг/см². Например: М50. Цифра 50 обозначает, что каждый см² блока способен выдержать нагрузку в 50 кг без разрушения.
Вывод: Анализируя вышеизложенные данные, можно отметить, что технические характеристики керамзита весьма достойны. По своим физико-механические свойствам материал ни в чем не уступает кирпичу, а стоит существенно дешевле.
kamedom.ru
Камни для кладки стен СКЦ 1 небольшие прямоугольные изделия - параллелепипеды. Отличительной чертой элемента является наличие различных конструкционных особенностей, выраженных в выступах, углублениях и отверстиях.
Унифицированные камни для кладки стен широко применяются в современном строительстве различных зданий и сооружений. Они используются для кладки несущих стен при застройке объектов промышленного и хозяйственного назначения, используются при строительстве фасадов и разнообразных ограждающих конструкций. Небольшой вес позволяет осуществлять застройку типовых проектов в короткий срок, а невысокая себестоимость подчеркивает экономическую целесообразность использования данного строительного материала. Камни для кладки стен являются идеальным материалом в малоэтажном строительстве.
Расшифровка маркировки
Для удобства ориентирования в номенклатурном ряду с целью облегчения поиска необходимых по типовому проекту элементов, были разработаны специальные маркировочные обозначения. Они состоят из цифр и букв и включают в себя основные характеристики изделий. Совокупность символов СКЦ 1 расшифровывается:
1. СКЦ тип конструкции камень стеновой на цементном вяжущем заполнителе (и известковом, Ш шлаковом, Г гипсовом);
2. 1 тип исполнения изделия (1 целый, 2 продольная половина, 3 перегородочный).
Элементы обладают унифицированными размерами. Допускается производство камней с другими габаритами, но в соответствии с нормативным документом и только в допустимых геометрических пропорциях (они указаны в пункте о параметрах).
Материалы и производство
Процесс производства камней для кладки стен регламентирован ГОСТ 6133-84. По документу рекомендуется использовать методы литья или вибропрессования. Главным материалом для производства служат легкий и тяжелый бетоны. Усредненная марка бетона по прочности на сжатие подбирается индивидуально и зависит от сферы использования готового изделия. Допустимы следующие варианты: М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М200. Показатель морозостойкости варьируется от F15 до F50. Водонепроницаемость зависит от климатических особенностей района эксплуатации.
Для отдельной категории камней (лицевых) требования к качеству увеличиваются. Элементы должны обладать эстетической привлекательностью. Разрешается использование красящих пигментов. Допустимые отклонения от номинальных размеров следует сверять при проверке внешнего вида изделий. Таблица допустимых значений отклонений и рабочие чертежи элементов представлены в ГОСТ 6133-84.
Отпускная прочность элементов, предназначенных для отправки потребителю, зависит от марки бетона, из которой выполнен элемент. При М100 и больше отпускная прочность составляет 50%, М75 75%, М25 100%.
Перед отправкой потребителю элементы подвергаются тщательному контролю. Не допускается наличие раковин, наплывов и жировых пятен с размерами более 10 мм. Изделия должны соответствовать образцам эталонам. Обязательны проверки на прочность и жесткость.
Транспортировка и хранение
Складирование камней для кладки стен СКЦ 1 следует осуществлять на ровной территории с обеспечением водоотвода осадков. Обязательна сортировка по маркам. При наличии пустот укладка осуществляется пустотами вниз. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м.
Транспортировка должна осуществляться на плоских поддонах или в пакетах. Для камней из гипса следует предусмотреть дополнительную защиту от атмосферных осадков. Обязательно закрепление элементов в кузове до начала транспортировки.
Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52
tdajbi.ru
Цена:
42,50 Р
Описание товара
Благодаря небольшой массе пустотелые керамзитобетонные блоки не нуждаются в мощном несущем основании. ООО «АКЗ» поставляет такие материалы собственного производства. Изготовленная нашим заводом продукция отвечает всем требованиям ГОСТ 33126-2014.
Кладка керамзитобетонных блоков требует в 2 раза меньше времени и в 3 раза меньше раствора, чем при использовании кирпича. Кроме этого, нашим изделиям свойственны и другие достоинства:
Для консультации по пустотелым керамзитобетонным блокам свяжитесь с менеджером по продаже керамзитобетоных блоков: Селиверстова Елена Леонидовна Телефон: +7 (495) 922-7-922 Эл. почта: [email protected]
www.keramzit-aleksin.ru
Магазин / КИРПИЧ И БЛОКИ / СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ / Керамзитобетонные стеновые блоки / КЕРАМЗИТНЫЕ БЛОКИ СКЦ
Скачать прайс-листНазвание
Длина(мм)
Ширина(мм)
Высота(мм)
Вес
Цвет
Единица измерения
Цена
Блоки стеновые керамзитобетонные СКЦ
Аббревиатура СКЦ расшифровывается как «стеновой керамзитоцементный блок». Сегодня это очень распространенный материал для строительства как многоквартирных, так и частных жилых домов.
Около половины домов частного сектора в России сегодня строится именно из стеновых керамзитобетонных блоков. Главная причина популярности СКЦ – хорошее соотношение «цена-качество». Это недорогое изделие, которые позволяет существенно снизить затраты на строительство в сравнении с другими современными стеновыми материалами со схожими характеристиками. При этом стеновые керамзитобетонные блоки обладают отличными эксплуатационными возможностями.
Рассмотрим характеристики и преимущества стеновых керамзитоцементных блоков:
Итак, в нашем интернет-магазине строительных материалов Вы найдете широкий ассортимент блоков стеновых керамзитобетонных по самым выгодным ценам. У нас представлены следующие виды блоков:
Если Вы не смогли найти блоки нужных Вам габаритов, звоните: +7 (499) 703-20-39. Мы обязательно поможем Вам!
a-s-i.ru